На главную Обратная связь Карта сайта

Статьи по теплоизоляции

Пластмассовые трубопроводы для систем теплоснабжения, как кандидатура
венных системах тепловодоснабжения,
из-за
их изношенности, низкого свойства водо-подготовки и почти всех остальных, отлично
известных
причин. Издавна стало ясным, что прежние тех
новейшие, передовые
технологии. Пластиковые
трубопроводы, как кандидатура железным -
один
из таковых путей, отлично зарекомендо
вавший себя во почти всех
странах.
Ясно, что для внедрения данной технологии
требуется
понимание специфичных заморочек,
температур.
Так, понятно, что применение обыденного
по
можно
лишь для прохладного водоснабжения, но никак не для теплоснабжения из-за низкой
дол
говременной прочности целофана.
Кандидатурой
обычному целофану может служить таковой материал, как «сшитый» полиэти
лен, владеющий прочностными качествами,
позволяющими его применение в производстве труб для
теплоснабжения.
продукта,
полученного полимеризацией этилена:
сшитый (PEX).
елене
(РЕ) длинноватые молекулы не сцеплены вместе в полимерной матрице. В то же
время та
кие механические характеристики как твердость, проч
ность
на разрыв и т.п. решительным образом за
висят от взаимного расположения, «запутаннос
ти» молекул. Потому не умопомрачительно, что воз
с
другом вызывает большой энтузиазм. Хим сцепка молекул, популярная как
«сшивка», на
столько меняет характеристики сырого
полиэтилена,
ала для производства труб в теплоснабжении.
(Заметим, что возможна и физическая сшивка за
тут она не рассматривается).
ной неурядице,
касательно способов производства и выгод той либо другой технологии.
 Что такое PEX?
РЕХ - обозначение сшитого целофана.
(Р -
поли, Е - этилен, Х - знак крестообраз
ности сшивки). Выделяются
три технологии
1.
2.
, в
ко
3.
радиационная (облучение электронами).
чения
соответственно: PEX-A, PEX-B, PEX-C.
стах
так, что выходит сеть. Соответственно
ки (толика геля) в %, которое отражает долю числа связей
между молекулами целофана. Ре
комендуемое значение -
65-80%.
стабильность
материала, находящегося под
давлением. К примеру, для труб из
полиэтилена
), возможность реали
зации длительных нагрузок при температуре 60
ОС - очень редка. Опосля сшивки рабо
чая
температура может достигать 100-120 ОС.
Определенный предел зависит от исходной плотности, степени и типа сшивки.
(сопротивление трещинообразованию) также значительно
повышается. Напряжение на разрыв остает
ся этим же либо чуток больше,
а вот удлинение на
разрыв становится меньше. Сшивка делает целофан жестче.
удлинение на разрыв.
1. Пероксидная.
калии, активирующиеся при завышенной тем
пературе,
порождающие вольные радикалы.
лерода в цепи целофана, оставляя РЕ-ради
кал.
Такая активная молекула может соеди
ниться с аналогичной и
образовать связь - т.е.
сшивку.
Самый популярный пероксид - 2,5-
-2,5-
.
При комнатной тем
пературе - в водянистой фазе, он может адсорбиро
тей. При высочайшей (180-220 ОС)
температуре разла
гается, образуя вольные
радикалы.
Лишь данная разработка - пероксидная -
осуществляет сшивку в расплавленной фазе. Благо
ние «стежков»
сшивки по размеру расплава. След
отвердевшего материала. Тут принципиально
важен температурный контроль. Традиционно постав
ными зависимостями.
2.
.
в. Имеется две ее
разновидности:
.
Сшивка происходит в жесткой фазе.
технологии труб
большого сечения, выдерживаю
щих температуру до 110 ОС.
3.
       Радиационная.
лиэтилена при умеренной температуре, не требует
добавки каких-то веществ. На практике труба
много раз проходит через линейный ускоритель.
дах) - тем больше толика сшивки, происходящая так
же в жесткой фазе.
Что
лучше?
друга
при различных разработках. Чтоб ответить на
тализатора.
роксидной, радиационной и силановой (дальше на
рис.
1,2,3
обозначены как
1, 2 и 3 соответственно)
1.
2.
3.
(90% влажность) при 40 ОС.
удлинений на
разрыв (при 150 ОС).
ность - один из
основных характеристик полимера.
Что касается механических
свойств, то из рис. 4, 5 можно сделать вывод о наиболее однородной
вая 1).
В целом же разница не значительна.
Наши филиалы: Ростов-на-Дону / Уфа / Волгоград / Пермь / Красноярск / Воронеж / Москва /